Чиллеры Alpenta ААС

Холодильные машины с воздушным охлаждением. Диапазон мощности от 80 до 1500 кВт R410A.

СЕРИЯ ХОЛОДИЛЬНЫХ МАШИН С ВОЗДУШНЫМ ОХЛАЖДЕНИЕМ

Особенности: 
Высокое промышленное качество холодильных агрегатов с возможностью Free cooling, реверсивные тепловые насосы или конденсаторные агрегаты для широкого спектра применений. Большое разнообразие конфигураций, широкий спектр стандартных функций и широкий выбор дополнительных опций.

• Современный дизайн внешнего вида агрегата.

• Fan inside: Внутреннее расположение вентилятора - лучшая в своем классе производительность вентилятора. Полностью встроенные вентиляторы были разработаны с использованием CFD (расширенного моделирования потока) и обеспечивают оптимальный воздушный поток на стороне всасывания и нагнетания крыльчатки вместе с уменьшенным уровнем шума.

• ACS inside: Alpenta Control System (ACS) - Система управления Alpenta – Расширенное управление охлаждающим агрегатом с помощью главного программируемого микропроцессорного контроллера. Динамическое заданное значение высокого давления и несколько функций ограничения, максимизируют эффективность работы при частичных нагрузках или когда внешние условия близки к рабочим пределам.

• ETO ready: Engineer-to-Order ready (производство под заказ) – разработка и производственный процесс, отвечающий индивидуальным требованиям энергоэффективности или другим техническим характеристикам конкретного проекта. Индивидуальные конфигурации разрабатываются с помощью программного обеспечения Alpenta Selection Software (ASS).

  Стандартные функции

  К избранным функциям стандартного исполнения агрегата относятся:

• Компрессоры- герметичные высокоэффективные спиральные компрессоры, нагреватели картера, внутренняя защита от перегрева и контроль температуры нагнетания.

• Вентиляторы- высочайшая эффективность с оптимизированным диффузором и направляющей лопаткой (соответствует требованиям действующей Директивы ErP)

• Испаритель - эффективный пластинчатый теплообменник из нержавеющей стали или кожухотрубный теплообменник.

• Конденсатор - надежный теплообменник из медных труб с алюминиевым оребрением.

• Контур охлаждения - до трех контуров в одном блоке, конденсация контролируется датчиком высокого давления.

• Гидравлический контур - дифференциальное реле давления и манометр на входе / выходе жидкости.

• Корпус – из оцинкованной стали, окрашенный в цвет RAL 7035, обеспечивающий длительную стойкость к коррозии.

   

• Электрическая панель - изготовлена ​​в соответствии со стандартами EN 60204-1, реле защиты от обрыва фазы.

   

• Связь - Изолированный интерфейс RS485 для ModBUS® Master / Slave, BacNET® MS / TP

• Аксессуары по запросу

  Аксессуары, доступные по запросу, включают:

• Устройства плавного пуска компрессора

• Панель дистанционного управления

   

• Электрический обогрев панели управления

   

• Конденсаторы с эпоксидным покрытием

   

• Манометры высокого и низкого давления хладагента

   

• Электронный расширительный клапан

   

• Частичная или полная рекуперация

• Контроль скорости вентилятора - EC-вентиляторы, регулировка скорости вращения с помощью частотного преобразователя, или регулятор угла фаз.

• Низкошумное исполнение – шумопоглощающий кожух или акустический изолированный короб.

• Низкотемпературное исполнение - нагреватели электрического щита, регулировка скорости вращения вентилятора и адаптация контура хладагента

• Опции гидравлического контура - водяной насос, резервный водяной насос, расширительный бак, накопительный бак, предохранительный клапан, запорные клапаны, обратные клапаны, комплект Victaulic

• Резиновые или пружинные антивибрационные опоры

• Описание агрегата

  Пределы эксплуатации

  Агрегат в режиме Охлаждение в стандартном исполнении работает при полной нагрузке в зимний период до 0°C температуры наружного воздуха, с регулировкой скорости вращения вентилятора (EC-вентиляторы) и с опцией низкой температуры работает до -20°C. В летний период работает до 45°C. Защита при экстремальных температурах контролируется функциями ограничения ACS. Уставка температуры холодной воды зависит от типа хладоносителя, для воды минимальная уставка составляет 4°C (более подробную информацию см. В технической документации ACS).

  Агрегат в режиме Обогрев работает до -15°C температуры наружного воздуха, температура воды регулируется функцией блокировки при очень низких температурах. Максимальная уставка температуры горячей воды составляет 55°C.

  Управление компрессорно-конденсаторным агрегатом

  Агрегат CU руководствуется внешними цифровыми или аналоговыми сигналами, подаваемыми на главный контроллер агрегата. Существует до шести ступеней цифрового управления. Цифровое управление заключается в получении внешних сигналов на пуск-стоп в количестве ступеней регулировки мощности агрегата. Аналоговое управление 0-10В согласно уставки температуры воздуха с предварительно заданными уровнями перехода между ступенями регулирования (более подробную информацию см. В технической документации ACS.)..

  Внешний контроль

  Каждый блок может управляться внешним сигналом вкл./ выкл. на главном контроллере, а также отправляет сигнал аварии на внешний контроллер.

  Alpenta Control System (ACS) – (Система управления Alpenta)

  Продуманная система управления, обеспечивающая сбор данных и последующий контроль в режиме реального времени для обеспечения максимальной эффективности работы в отношении экономии энергии и срока службы технологических компонентов установки. Основные функции приложения:

• Управление мощностью охлаждения / нагрева на основе измеренных параметров с одновременной динамической адаптацией мощности агрегата для максимального повышения энергоэффективности.
• Ограничение холодопроизводительности / нагрева в ситуациях, приводящих к работе на пределе технологических возможностей агрегатного оборудования.
• 3-х уровневая защита, система охранной сигнализации от ущерба, возникшие в результате эксплуатации оборудования, выходящего за рамки технологических возможностей агрегата.

• Пластинчатый паяный теплообменник из нержавеющей стали AISI 316 или кожухотрубный теплообменник, снаружи изолированный термопеной, расположен внутри корпуса холодильного агрегата. Патрубки для подключения к системе трубопроводов находятся вне корпуса агрегата. Используется Victaulic или фланцевое соединение.

  Трехступенчатая защита от замерзания состоит из дифференциального реле давления хладоносителя, датчика NTC температуры исходной температуры хладоносителя и датчика низкого давления хладагента с функцией ограничения системы управления.

  Воздушный теплообменник с вентиляторами

  Надежный теплообменник с медными трубками / алюминиевым оребрением опционально может быть защищен металлической решеткой.

  Высокоэффективные вентиляторы с оптимизированной направляющей лопаткой и диффузором (соответствует требованиям директивы ErP 2015). Защитный кожух вентилятора установлен на выходе воздушного потока. Вентиляторы полностью установлены внутри корпуса агрегата - верхняя часть плоская, что снижает распространение шума и повышает эффективность конденсатора. В установке с плоским верхом точка всасывания вентилятора находится ближе к центральной точке конденсатора.

  Класс защиты двигателя вентилятора “F” и внутренний датчик температуры гарантируют надежность при высоких температурах окружающей среды. Фиксированная скорость, и, по желанию, регулируемая скорость с помощью EC вентиляторов или регулятора скорости вентилятора.

   

  Рекуперация

  Паяный пластинчатый теплообменник из нержавеющей стали с частичной (пароохладитель) или полной рекуперацией тепла, расположен внутри корпуса агрегата. Агрегат оборудован дополнительным водяным теплообменником, установленным на линии нагнетания компрессора последовательно или параллельно воздушного конденсатора. Это решение позволяет получить до 25% рекуперации энергии с помощью пароохладителя или 100% тепла конденсации при полной рекуперации. Нагретая вода может быть использована в санитарных или других целях.

  Фреоновый контур

  Пайка контуров хладагента проводится под азотом, сертифицированным персоналом. Каждый контур агрегата проходит заводские испытания под давлением на герметичность, затем вакуумируется перед заправкой хладагентом R410A.

  Каждый чиллер проходит полное функциональное испытание, чтобы гарантировать качество работы.

  Контур охлаждения стандартно оборудован герметичным или сменным картриджным фильтром-осушителем, электромагнитным клапаном, термостатическим или опциональным электронным расширительным клапаном, смотровым стеклом с индикатором влажности, реле низкого давления, реле высокого давления с ручным сбросом, датчиком температуры нагнетания, датчиком высокого давления и опционально датчиком низкого давления, предохранительным клапаном, где требуется (EN 378-2), и изоляцией линии всасывания.

  Дополнительно, в зависимости от исполнения установки, на всасывающей линии установлены: датчик температуры всасывающей линии, 4-ходовой клапан, обратные клапаны, ресивер жидкости и жидкостным отделителем.

  Гидравлический контур

  Все части гидравлического модуля полностью расположены внутри агрегата.

  Стандартные части гидравлического контура агрегата состоят из: датчиков температуры NTC на входе и выходе хладоносителя, реле дифференциального давления защиты от замерзания, манометра с запорными клапанами, позволяющих измерять перепад давления на испарителе.

  По желанию чиллер может быть оснащен центробежным насосом (доступное статическое давление около 200 кПа), резервным центробежным насосом с рабочей балансировкой и автоматическим переключением, обратными клапанами, запорными шаровыми кранами, мембранным расширительным баком с запорным клапаном для обслуживания, сбросом давления. клапан, фильтр для воды и сливной клапан. Все трубопроводы и резервуары теплоизолированные термопеной.

  Корпус

  Установка вентилятора “flat top” уменьшает высоту агрегата и увеличивает эффективность.

  Корпус агрегата из оцинкованной листовой стали, окрашенной порошковой полиэфирной краской RAL 7035. Дополнительные резиновые или пружинные антивибрационные опоры уменьшают передачу вибраций на опорную конструкцию.

  Панель управления

  Панель управления, компоненты и проводка выполнены в соответствии со стандартами EN 60204-1, директивы по электрике. Единая точка подключения питания, класс защиты IP 54, опциональный блок управления с подогревом и защитой от чередования фаз. Главный переключатель вкл./ выкл., установлен на передней панели, электрические провода пронумерованы и подписаны для облегчения технического обслуживания и сервиса. Все силовые компоненты (компрессоры, вентиляторы, насосы) имеют термо защиту.

  Панель интерфейса HMI с установленной защитной крышкой или поставляется для удаленной установки по запросу.

  Контроллер

  Главный микропроцессорный контроллер, предварительно сконфигурирован во время заводских испытаний, помогает ускорить ввод в эксплуатацию на месте. Интуитивно понятный пользовательский интерфейс с 3 уровнями доступа - пользователь, опытный пользователь и техник. Последовательный порт связи RS485 позволяет удаленно управлять через протоколы управления ModBUS® или BacNET®. Опционально доступен порт Ethernet.

  Компрессоры

  Герметичные спиральные компрессоры, оснащенные нагревателями картера. Компрессоры с низким уровнем шума и вибрации, установленные на антивибрационных опорах, опционально оснащенные шумопоглощающими кожухами или акустическим изолированным коробом. Электронный контроль температуры нагнетания и устройство защиты двигателя от высокой температуры. Напорный обратный клапан. Регистрация время работы компрессора и количество запусков помогает оптимизировать последовательность операций и диагностику обслуживания.

  Водяной теплообменник